Unser Verkaufsbestand an Werkzeugmaschinen : CNC-Langdrehautomat

Vorteile:

• Ultrapräzision bei kleinen Elementen
• Wiederholbarkeit und konstante Qualität
• Komplette Bearbeitung in einem einzigen Durchgang
• Hohe Produktivität und reduzierte Zykluszeit
• Hervorragende Endbearbeitung und weniger Nachbearbeitung
• Geeignet für lange und schlanke Elemente
• Schneller Serienwechsel (für ähnliche Teile)

Nachteile

• Beschränkt auf kleine Stangendurchmesser
• Teure Investition und Werkzeuge
• Komplexe Einstellung und Bedarf an qualifiziertem Personal
• Weniger vielseitig für die Bearbeitung ohne Stangen
• Materialabfälle und Materialausbeute aufgrund der Führungsbüchse
• Aufwendige Wartung und Instandhaltung

Wie beim konventionellen Dreh und beim Dreh-/Fräszentrum gibt es mehrere Kategorien und Konfigurationen von Drehmaschinen mit beweglichem Spindelstock, die unterschiedlichen Anforderungen in Bezug auf Hub, Geschwindigkeit, Detailgenauigkeit des Produkts, Art der bearbeiteten Produkte usw. entsprechen. Man kann sie nach Vorhandensein oder Nichtvorhandensein einer Führungsbuchse, ihrer Hybridkonstruktion oder ihrer Spindelanzahl unterscheiden:

Mit oder ohne Führungsbuchse: Traditionell ist die Führungsbuchse das Herzstück des „Schweizer“ Prinzips zur Bearbeitung schlanker Elemente. Einige neuere CNC-Maschinen bieten jedoch die Möglichkeit, ohne Führungsbuchse zu arbeiten, wenn die Geometrie des Werkstücks dies zulässt. So bietet der Hersteller von Langdrehautomaten STAR umrüstbare Modelle an, die mit oder ohne Führungsbuchse betrieben werden können. Im Modus mit Führungsbuchse werden im Vergleich zum Durchmesser sehr lange Werkstücke mit optimaler Materialunterstützung hergestellt. Im Modus ohne Führungsbuchse (bei diesen Hybridmaschinen manchmal als „Spindelstock-Modus“ bezeichnet) werden eher kürzere Werkstücke bevorzugt: Das Fehlen einer Führungsbuchse reduziert die Länge des Stangenabfalls am Ende der Bearbeitung und vereinfacht bestimmte Einstellungen, während die Vorteile des beweglichen Kopfes für die Präzision erhalten bleiben.

Drehmaschinen mit Hybrid- oder Umrüstfunktion: Wie oben erwähnt, kombinieren einige Maschinen beide Betriebsarten. Sie können im klassischen Spindelstockbetrieb arbeiten oder in den Spindelstockbetrieb umgerüstet werden. Diese Hybridmodelle bieten eine große Flexibilität: So können beispielsweise lange Elemente im Drehbetrieb bearbeitet werden, um dann für kurze oder Durchmesser nahe der maximalen Kapazität in den klassischen CNC-Drehbetrieb zu wechseln. Dadurch wird der Einsatz von zwei separaten Maschinen vermieden und die Werkstatt optimiert. Hersteller wie Tornos, Citizen oder Star bieten diese Art von umrüstbaren Maschinen für bestimmte Modelle an (z. B. Tornos Swiss DT oder XT, Star SR-Serie in der Version „Type N“ usw.).

Mehrspindelmaschinen vom Schweizer Typ: Um die Produktivität drastisch zu steigern, gibt es Modelle, die das Prinzip der Schweizer Drehmaschine mit dem Konzept der Mehrspindelmaschinen (mehrere parallel bearbeitete Stangen) kombinieren. Historisch gesehen waren die Mehrspindel-Drehmaschinen vom Schweizer Typ kurvengesteuert, aber heute gibt es CNC-Versionen, die vom Schweizer Konzept inspiriert sind. Die Tornos MultiSwiss 6x14 ist beispielsweise eine Maschine mit 6 Hauptspindeln, die eine Verbindung zwischen der traditionellen Mehrspindel-Drehmaschine und der Schweizer CNC-Drehmaschine darstellen soll und für jede Spindel eine Führungsbuchse integriert. Diese hochentwickelten Anlagen können mehrere Werkstücke gleichzeitig bearbeiten, wobei jedes über einen eigenen Reitstock verfügt, was für sehr große Serien geeignet ist. Sie stellen jedoch eine viel höhere Investition und Komplexität bei der Implementierung dar, die vor allem für Massenproduktionen gerechtfertigt sind, bei denen jede eingesparte Sekunde entscheidend ist.

Anzahl der Achsen und Werkzeugkonfigurationen: Es gibt auch Unterschiede in der Anzahl der CNC-Achsen (in der Regel 5 bis 9 Achsen bei modernen Schweizer Drehmaschinen) und in der Architektur der Werkzeughalter. Alle CNC-Langdrehautomaten sind mit einer Hauptspindel ausgestattet, die die Stange antreibt, und die meisten verfügen auch über eine Gegenspindel (zweite Spindel), mit der das Werkstück von hinten aufgenommen werden kann, um die Rückseite zu bearbeiten und das fertige Werkstück auszuwerfen. Darüber hinaus sind diese Maschinen mit mehreren Werkzeughaltern (Drehen, Fräsen, Bohren) ausgestattet, die auf Platten oder Revolvern montiert sind. Einige High-End-Modelle verfügen über eine B-Achse (Winkelorientierung der Werkzeuge) oder zusätzliche Y-Achsen, die die Bearbeitungsmöglichkeiten weiter erhöhen. So umfasst die SR-Serie von Star je nach Modell Versionen mit 7, 8 oder 9 Achsen, optional mit bis zu einer kontinuierlichen B-Achse, die es ermöglicht, Werkstücke aus verschiedenen Winkeln anzusprechen und komplexe Fräsvorgänge durchzuführen. Die Wahl der Konfiguration (Achsen und Werkzeuge) hängt von den Produkten ab: Komplexe Geometrien mit mehreren Flächen, Quer- oder Winkelbearbeitungen erfordern mehr Achsen und angetriebene Werkzeuge als ein einfaches zylindrisches Teil.

Drehmaschinen mit beweglichem Spindelstock sind besonders beliebt für die Herstellung von Teilen mit hoher Präzision, kleinem Durchmesser und oft komplexer Geometrie. Ursprünglich für die Schweizer Uhrenindustrie (Mikromechanik sehr kleiner Abmessungen) entwickelt, hat sich die Technologie auf viele anspruchsvolle Industriezweige ausgeweitet.

Heute findet man sie in verschiedenen Bereichen:

Präzisionsdrehen (Lohnfertigung) – Der Begriff „Décolletage“ bezeichnet historisch die Serienbearbeitung kleiner Drehteile aus Stangenmaterial, insbesondere in der Region Cluses (Haute-Savoie) in Frankreich und der Westschweiz. Schweizer CNC-Drehmaschinen sind das Hauptwerkzeug von Drehteilherstellern, die im Auftrag von anderen Branchen Millionen von Teilen produzieren. Dabei kann es sich um Spezialschrauben, Achsen, Nieten, Steckverbinder usw. handeln. Diese Werkstätten schätzen die beweglichen Spindelstöcke wegen ihrer Produktivität in Großserien und der konstanten Präzision von Teil zu Teil. Beispielsweise werden in der Luxus- oder Uhrenindustrie mit diesen Maschinen Miniaturschrauben, Aufzugswellen und hochwertige Stiftgehäuse mit Toleranzen von weniger als einigen Mikrometern hergestellt.

Medizin und Zahnmedizin – Die Medizin ist ein emblematischer Bereich für Schweizer Drehmaschinen. Hier werden chirurgische Implantate (Knochenschrauben, Knochenschrauben für Frakturen, Zahnimplantate, kleine Gelenkprothesen) und hochpräzise chirurgische Instrumente hergestellt. Diese Produkte erfordern eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und absolute Maßhaltigkeit (Toleranzen unter 5 µm), um sich perfekt an den menschlichen Körper anzupassen. Die Kategorie der CNC-Langdrehautomaten ist in dieser Hinsicht hervorragend geeignet: Sie können sehr enge Toleranzen einhalten und gleichzeitig eine perfekte Wiederholgenauigkeit bei großen Serien gewährleisten. Darüber hinaus verfügen die meisten dieser Maschinen über genügend Leistung, um schwierige Materialien wie medizinisches Edelstahl oder Titan zu bearbeiten und dabei die erforderliche Qualität zu gewährleisten. Beispielsweise kann eine biomedizinische Titanschraube mit Feingewinde, Senkkopf und Querbohrungen in einem Arbeitsgang auf einer Schweizer Drehmaschine hergestellt werden, gebrauchsfertig ohne manuelle Nachbearbeitung. Hersteller von medizinischen Geräten nutzen diese Fähigkeit, um die Konformität und Zuverlässigkeit kritischer Teile zu gewährleisten.

Kurz gesagt, im medizinischen Bereich wird auf Präzision, Wiederholbarkeit und die Fähigkeit gesetzt, schwierige Materialien (Titan, Edelstahl) sauber zu bearbeiten. Modelle mit einem Stangendurchlass von 20 mm (Typ SR-20, Citizen L20, Tornos DECO 20) sind in diesem Sektor sehr erfolgreich.

Luft- und Raumfahrt – Auch in der Luft- und Raumfahrt wird die Präzisions-CNC-Drehteiltechnologie für viele lebenswichtige und komplexe Komponenten eingesetzt. Obwohl die Komponentengrößen in der Luftfahrt oft größer sind, gibt es eine Vielzahl kleiner Verbindungs-, Befestigungs- oder Betätigungselemente, die eine präzise Serienbearbeitung erfordern. Zum Beispiel werden elektrische Anschlüsse für die Avionik, spezielle Befestigungen und Schrauben aus hitzebeständigen Legierungen, Motorkomponenten oder Hydrauliksysteme (Düsen, Achsen usw.) mit einem Durchmesser von wenigen Millimetern oft auf Drehmaschinen mit beweglichem Spindelstock hergestellt. Diese Maschinen ermöglichen es, auch bei harten Materialien (Inconel, Titan in Luftfahrtqualität) strenge Toleranzen einzuhalten und komplexe Vorgänge (Schrägbohren, Nuten, Gewindeschneiden usw.), die an ein und demselben Element erforderlich sind, nacheinander auszuführen. Die Luftfahrt schätzt auch die Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit des Verfahrens, um die Qualität über lange Produktionslose zu gewährleisten.

Elektronik und Verbindungstechnik – Die moderne miniaturisierte Elektronik verwendet kleine bearbeitete Metallkomponenten, die in Steckverbindern, Steckdosen, Kontakten usw. zu finden sind. Schweizerische Automatisierungsmaschinen sind auch hier ein bevorzugtes Werkzeug zur Herstellung dieser Mikrokomponenten. Beispielsweise erfolgt die Herstellung von Steckerstiften oder Kontakten aus Messing mit besonderen Formen (Nuten, Flansche, Durchgangsbohrungen) auf effiziente Weise auf diesen Maschinen. Eine konventionelle CNC-Drehmaschine hätte Schwierigkeiten, die erforderliche Taktzahl und Detailgenauigkeit bei sehr kleinen und komplexen Teilen zu erreichen, während die Schweizer Bearbeitung in diesem Bereich hervorragend ist. Darüber hinaus können dank der Möglichkeiten des CNC-Gewindeschneidens und -Fräsens auf diesen Drehmaschinen kleine Koaxialstecker, Glasfaserendstücke oder Gehäuse für elektronische Sensoren bearbeitet werden, die mehrere Formen in einem einzigen Teil erfordern. Der Elektroniksektor profitiert somit von der vielseitigen Einsetzbarkeit der Drehmaschinen mit beweglichem Spindelstock, um immer kleinere und komplexere Teile aus Nichteisenmetallen (Kupfer, Aluminium) oder Stahl zu produzieren.

Automobilindustrie – Die Automobilindustrie legt Wert auf Produktionsgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit im 24/7-Rhythmus. Diese Branche verwendet traditionell Drehautomaten für die sehr großen Mengen an Kleinteilen, die in die Zusammensetzung von Fahrzeugen eingehen. Dazu gehören beispielsweise Komponenten von Einspritzsystemen oder Vergasern, Elemente von Ventilen oder Getrieben, Komponenten von elektrischen Verbindungssystemen in Fahrzeugen oder auch Elemente von ABS. Oft müssen diese Teile in einer Menge von mehreren Tausend pro Tag mit gleichbleibender Qualität hergestellt werden. CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelstock, die mit automatischen Stangenladern ausgestattet sind, sind in der Lage, diese Produktionszyklen rund um die Uhr unter Einhaltung enger Toleranzen zu absolvieren. Hersteller und Zulieferer nutzen diese Technologie, um kleinere und komplexere Fahrzeugkomponenten mit geringeren Stückkosten, optimierten Fertigungsprozessen und verbesserten Produktionsraten herzustellen. So kann beispielsweise ein kleiner Kolben eines Hydraulikverteilers oder eine Kraftstoffsprühdüse aus Stahl mit präzisen Bohrungen und schwierigen Profilen vollständig auf einer mehrachsigen Schweizer Drehmaschine hergestellt werden, während dies bei einer herkömmlichen Drehmaschine mehrere Durchgänge erfordern würde. Der Zeit- und Produktivitätsgewinn ist somit ein großer Vorteil in der Automobilindustrie, ohne die Endqualität des Teils zu beeinträchtigen.

Kurz gesagt, überall dort, wo relativ kleine, sehr präzise und oft komplex geformte Teile in Serie hergestellt werden müssen, bietet die CNC-Drehmaschine mit beweglichem Spindelstock eine leistungsstarke Lösung.

Der Kauf eines gebrauchten Schweizer CNC-Drehautomaten wird von der Industrie zunehmend in Betracht gezogen, und das aus gutem Grund: Diese Maschinen sind auf Langlebigkeit ausgelegt und behalten auch nach vielen Jahren im Einsatz den Großteil ihrer Leistungsfähigkeit. Der Gebrauchtmarkt für Langdrehautomaten ist recht aktiv, insbesondere in den Industrieregionen der Drehteilindustrie (Frankreich, Schweiz, Deutschland, Japan usw.). Oft erneuern Werkstätten ihren Maschinenpark, um auf neuere Modelle umzusteigen, wodurch Maschinen, die noch voll funktionsfähig sind, zu attraktiven Preisen für andere Nutzer verfügbar werden. Hier ist der Grund, warum und wie der Gebrauchtmarkt relevant sein kann:

Eine wirtschaftliche Alternative:

Der erste Vorteil ist natürlich der niedrigere Preis. Eine gut gewartete gebrauchte Werkzeugmaschine kann oft eine mit einer neuen vergleichbare Leistung bieten, jedoch zu einer viel geringeren Investition. Dies ermöglicht es kleineren Unternehmen oder Unternehmen mit begrenztem Budget, Spitzentechnologie zu erwerben, ohne ihr Budget zu belasten. Beispielsweise kann eine neue Schweizer CNC-Drehmaschine mehrere hunderttausend Euro kosten, während dasselbe Modell mit einem Alter von 10 Jahren zu einem Bruchteil dieses Preises zu haben ist und dabei weiterhin präzise und produktiv arbeitet.. Für den Start eines neuen Drehbetriebs oder die Erweiterung der Produktionskapazität senkt der Gebrauchtmaschinenmarkt die Investitionsschwelle. 

Sofortige Verfügbarkeit:

Im Gegensatz zum Kauf einer neuen Maschine, der mit Herstellungs- und Lieferzeiten von mehreren Monaten verbunden sein kann, ist eine gebrauchte Maschine in der Regel sofort verfügbar. Auf einen Bedarf an zusätzlicher Kapazität kann daher schnell reagiert werden. Dies ist ein Vorteil, um eine Marktchance sofort zu nutzen (unerwarteter Großauftrag, neuer Vertrag, der mehr Maschinen erfordert). Außerdem kann man die Maschine oft bei ihrem derzeitigen Besitzer in Betrieb sehen, was vor dem Kauf Vertrauen in ihre Fähigkeiten schafft.

Wichtige Punkte, die beim Kauf einer gebrauchten CNC-Drehmaschine mit beweglichem Spindelstock zu beachten sind:

Der Kauf einer gebrauchten CNC-Drehmaschine ist nicht ohne Risiken, daher sollte man in mehreren Punkten wachsam sein, um böse Überraschungen zu vermeiden.

Der allgemeine Zustand der Maschine muss genau inspiziert werden: Idealerweise sollte man sie in Betrieb sehen können (unter Spannung), um die Bearbeitungsgenauigkeit beurteilen zu können, die Spindeln abhören (laute Lager weisen auf Verschleiß hin) und die Geometrie überprüfen (Scheiben-, Spindel-/Gegenspindel-Ausrichtungstests).

Der Wartungszustand und die Historie: Eine Maschine, die vom Hersteller oder dessen Vertriebspartner gewartet wurde, ist eine deutlich bessere Wahl. Es wird außerdem empfohlen, sich über mögliche durchgeführte Reparaturen zu informieren (Austausch der Spindel, der Kugelgewindetriebe usw.).

Die Betriebsstunden oder der Stückzähler können einen Hinweis auf den Verschleiß geben (auch wenn dies nicht das einzige Kriterium ist). Eine Drehmaschine, die im Dreischichtbetrieb läuft, kann in wenigen Jahren viele Stunden aufweisen – das ist nicht unbedingt ein Problem, wenn die Wartung durchgeführt wurde, aber es muss im Preis berücksichtigt werden.

Der Zustand der Führungsbuchse und der Gleitführungen verdient Aufmerksamkeit: Es handelt sich um hochtechnische Elemente, übermäßiger Verschleiß würde zu einem Kapazitätsverlust führen. Überprüfen Sie auch die Gegenspindel und die Hilfsachsen (Y, C) im Betrieb.

Die numerische Steuerung: Handelt es sich um ein Modell, das vom Hersteller noch unterstützt wird (Ersatzteile verfügbar, Kundendienst)? Einige ältere Maschinen haben veraltete NCs, die bei einem elektronischen Ausfall schwerer zu reparieren sind – bevorzugen Sie noch gängige Standardsteuerungen (Fanuc, Mitsubishi).

Das mitgelieferte Zubehör: Eine Schweizer Drehmaschine ohne Stangenlader oder ohne Führungsschienen und Spannzangen ist nicht betriebsbereit – stellen Sie sicher, dass der Verkauf den entsprechenden automatischen Stangenlader, einen Satz Führungsbuchsen mit verschiedenen Durchmessern und die Grundausstattung umfasst. Dies vermeidet zusätzliche Kosten und Ärger beim Auffinden dieses Zubehörs.

Gebrauchte CNC-Drehmaschinen aus der Schweiz finden Sie über mehrere Kanäle: über Kleinanzeigen und Fachhändler für gebrauchte Werkzeugmaschinen oder direkt bei einem Unternehmen, das seine Geräte verkauft. Der Umweg über einen Händler wie Kraffter Machine Tools hat den Vorteil, dass die Maschine überprüft und wiederaufbereitet wird (Reinigung, Reparaturen, Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft, Test). Der Preis ist etwas höher als beim Direktkauf, aber der Service gibt Ihnen Sicherheit.

Apropos Sicherheit: Kraffter Machine Tools bietet Ihnen seine Kompetenz in der Logistikkette, um alle Ihre nationalen und internationalen Sendungen sorgfältig und effizient abzuwickeln. Je nach Ihren Anforderungen bieten wir spezielle Verpackungen wie ISPM15-zertifizierte Holzkisten an, die durch eine SEI4C-Vakuumverpackung ergänzt werden, um einen optimalen Schutz während des gesamten Transports zu gewährleisten. Unsere flexiblen Lösungen ermöglichen eine angepasste Beladung von oben (Open Top für Seecontainer) oder von der Seite und gewährleisten so ein Höchstmaß an Sicherheit und Einfachheit. Darüber hinaus erfolgen alle unsere Straßentransporte ohne Umladung oder Umschlag, wodurch die Unversehrtheit Ihrer Maschinen bis zum Bestimmungsort gewährleistet ist. Schließlich kümmert sich unser engagiertes Team vollständig um die Zollformalitäten, wodurch Ihre Logistik vereinfacht wird und Sie in jeder Phase entspannt bleiben können.

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Die Gebrauchtoption richtet sich insbesondere an:

• KMU oder aufstrebende Werkstätten, die sich kostengünstig ausstatten wollen, um in die CNC-Drehbearbeitung einzusteigen.

(Wenn Sie ein Dienstleister sind, der verschiedene Märkte bedient (ein bisschen Automobil, ein bisschen Medizin usw.), ist das Schlüsselwort Vielseitigkeit. Dann benötigen Sie eine Maschine, die flexibel genug ist, um sich schnell an verschiedene Teile anzupassen. Entscheiden Sie sich für einen CNC-Drehautomaten mit beweglichem Spindelstock, der mit möglichst vielen Achsen und Werkzeugen ausgestattet ist, um die meisten der gewünschten Geometrien bearbeiten zu können. Die Modelle mit beweglichem Stangenführer (umrüstbar auf festen Spindelstock) können interessant sein, da Sie auch Arbeiten an kurzen Teilen ausführen können, ohne dass die Stange herunterfällt. Denken Sie auch an die Verfügbarkeit von Spannzangen und Führungen für verschiedene Durchmesser: Ein Zulieferer muss in der Lage sein, innerhalb einer Woche von Ø5 auf Ø15 und dann auf Ø3 umzustellen, also über das komplette Set an Führungsringen und Spannzangen verfügen und idealerweise über eine Drehmaschine, bei der dieser Wechsel nicht einen Tag dauert.

• Etablierte Unternehmen, die ein zusätzliches Drehgerät für einen einmaligen Auftrag oder zur Entlastung der vorhandenen Maschinen benötigen, ohne in etwas Neues investieren zu wollen, das nur vorübergehend benötigt wird.

• Eventuell Branchen in der Prototypenphase: Der Kauf eines gebrauchten Geräts ermöglicht interne Tests und Anpassungen. Wenn die Serienproduktion bestätigt wird, kann später in ein neues Gerät investiert werden.